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    空壓機維修時,哪些部件需要定期檢查或更換?

    在空壓機的維修保養中,定期檢查和更換關鍵部件是確保設備穩定運行、延長使用壽命的重要措施。

    在空壓機的維修保養中,定期檢查和更換關鍵部件是確保設備穩定運行、延長使用壽命的重要措施。以下是需關注的部件及其維護建議:


    一、關鍵部件的定期檢查

    空氣濾清器

    檢查周期:每日或根據運行環境調整。

    作用:過濾空氣中的灰塵和雜質,防止進入壓縮機內部。

    維護建議:定期清潔或更換濾芯,避免堵塞導致進氣阻力變大,影響壓縮效率。

    潤滑油及油過濾器

    檢查周期:每日檢查油位,每運行500小時更換油過濾器。

    作用:潤滑油減少機械磨損,油過濾器去除油中雜質。

    維護建議:定期更換潤滑油和油過濾器,確保油品清潔,防止油路堵塞或潤滑失效。

    油氣分離器

    檢查周期:每運行1000-2000小時檢查,必要時更換。

    作用:分離壓縮空氣中的潤滑油,保證空氣質量。

    維護建議:定期檢查壓差,若壓差過大需及時更換,避免油分效率下降導致油耗增加。

    冷卻系統

    檢查周期:每周檢查冷卻器表面,每運行2000小時清潔內部。

    作用:散熱降溫,防止高溫導致設備停機。

    維護建議:清理散熱器表面灰塵,檢查冷卻液液位及水質,確保散熱效果。

    安全閥與壓力開關

    檢查周期:每季度測試一次。

    作用:保護設備免受過壓損壞。

    維護建議:定期校驗安全閥和壓力開關的靈敏度,確保超壓時及時動作。

    傳動部件(皮帶、聯軸器)

    檢查周期:每月檢查皮帶張緊度,每運行5000小時檢查聯軸器。

    作用:傳遞動力,減少振動。

    維護建議:調整皮帶張緊度,更換磨損的皮帶;檢查聯軸器對中情況,防止振動過大。

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